Последствия использования некачественных материалов и комплектующих, нарушений правил монтажа, перевозки, разгрузки и хранения профилированной продукции и винилового сайдинга.
Все мы знаем, что качество конечного продукта обязательно зависит от качества материала, из которого он сделан и естественно от того, на сколько профессиональны были те, кто делал профилированные изделия. Используя качественный металл, прокатывая его на современном оборудовании, где за всем процессом следят грамотные сотрудники, на выходе мы получаем отличный продукт. Если один из этих параметров не соблюден, получить продукт, отличного качества невозможно.
Толщина и качество стали влияют на возможность профилировки и прочность листа. Толщина и равномерность нанесения защитного металлического покрытия и декоративно-защитного полимерного покрытия, их состав влияют на эффективность защиты от коррозии, на внешний вид и долговечность. Качество нанесения покрытия, адгезия (сцепление каждого слоя) это важнейший фактор, влияющий на стойкость покрытия к механическим воздействиям, и значит на все уже перечисленные свойства материала.
Получить профилированный лист, имеющий правильную геометрию в кратчайшие сроки возможно только используя современное, высокоскоростное оборудование, которое обслуживает обученный, опытный персонал. Геометрия листа и, следовательно, геометрия стыка необычайно важна для возможности смонтировать листы без зазоров и деформаций и значит без нарушения целостности конструкции, её внешнего вида.
Что же происходит с профилированным изделием, на пути от стана до того момента, как оно попадает на свое законное место (кровлю, фасад и т.д.)? Погрузка, транспортировка, разгрузка, хранение и монтаж. Анализ статистики претензий наших клиентов по профилированной продукции дает основание утверждать, что 85% дефектов возникает на этих пяти стадиях. И только 15% можно отнести к дефектам по вине профилировщика или производителя металла. При соблюдении рекомендаций производителя по транспортировке, хранению и монтажу, материал будет служить долго, выглядеть эстетично, обеспечивая надежность и безопасность независимо от сферы использования.
Кроме качества металла и соблюдения всех рекомендаций производителя важным вопросом является качество комплектующих, используемых при монтаже профилированных изделий. Гидроизоляционные материалы, крепеж, уплотнители, подкрасочные баллончики, снегозадержатели – каждый из этих комплектующих необходим, у каждого есть свое предназначение. Несоблюдение наших рекомендаций по использованию комплектующих, также может привести к уменьшению срока службы, снижению надежности и эстетичности профилированных материалов.
Виниловый сайдинг требует внимания на этапах хранения и монтажа. Высокий коэффициент температурного расширения требует организации зазоров между крепежом и панелями, а так же зазоров между панелями и доборными элементами. Этот материал имеет ограничения по высокой температуре, его нельзя хранить под прямыми лучами солнца в непроветриваемой упаковке. При несоблюдении технологии его производства возможно быстрое выцветание, особенно темных тонов, недостаточная прочность панелей и доборных элементов.
В данном файле собраны фото объектов, на которых можно увидеть к каким негативным последствиям могут привести нарушения наших рекомендаций по монтажу, хранению, разгрузке и транспортировке профилированной продукции и винилового сайдинга. А так же приведены примеры использования материалов и комплектующих не надлежащего качества и проблемы, к которым приводит экономия на важнейших элементах.
Не правильно уложена гидроизоляция под ендовой. Результат – проникновение влаги в подкровельное пространство. Сначала должна укладываться полоса гидроизоляции вдоль стропила ендовы, а только потом на прилегающих к ней скатах.
Задувание снега происходит, когда не используется уплотнитель между металлочерепицей и доборными элементами.
Весной снег растает, что приведет к повышенной влажности в подкровельном пространстве.
Гидроизоляционная пленка простояла в открытом состоянии сверх положенного срока. В результате она превратилась в решето.
Гидроизоляционные пленки могут быть использованы в качестве временной кровли в течение 2 – 3 месяцев. В данном случае это правило нарушено. Перед укладкой кровельного материала нужно переделывать гидроизоляцию.
Налицо нарушение рекомендаций по обустройству обрешетки под металлочерепицу. Обрешетка сделана без соблюдения шага из некачественного пиломатериала. Как следствие – такие большие зазоры на перехлесте листов.
Большие зазоры между листами приводят к протечкам и нарушают целостность, а значит и внешний вид кровли.
Пример грубейшего нарушения инструкции по монтажу кровельного профнастила GL(НC) – 35R. Перехлест листов должен находиться вверху, а в данном случае внизу. То есть кровельный профнастил уложен как стеновой. Результат: на перехлестах листов в подкровельное пространство будет проникать влага.
Листы разгружали волоком. Нарушено правило разгрузки: «Поднимать и переносить листы необходимо аккуратно в вертикальном положении, не допуская сильных перегибов». В данном случае это привело к сквозным отверстиям. Такой лист уже нельзя использовать на кровле!
Два фото грубейших нарушений правила транспортировки профилированных изделий: «Длина кузова транспортного средства должна быть не менее длины пачек с профилированными изделиями».
Результат: нарушение геометрии, царапины и потертости на поверхности листа, повышенная вероятность возникновения аварийно опасной ситуации на дороге.
Использование углошлифовальной машины с абразивным кругом (болгарки) приводит к повреждению полимерного покрытия и ускоренной коррозии поверхности металла и обрезных кромок. Саморезы вкручены неправильно: в верхнюю часть волны профнастила и один недостаточно плотно. Результат: деформация листов и увеличение вероятности протечки в месте просверливания.
Хорошо видна обрезанная болгаркой, заржавевшая кромка листа и ржавые точки от частиц металла на поверхности полимерного покрытия.
Типичный пример нарушения правил хранения профилированных листов:
«Необходимо под пачки с профилированными изделиями положить брусья высотой не менее 100 мм с шагом 500 мм и обеспечить свободный доступ воздуха к поверхности листов во избежание образования дефектов покрытия, между профилированными листами проложить рейки».
Результат: нарушение геометрии листа и как следствие усложнение монтажа и увеличенные зазоры между листами на кровле.
Лавинный сход снега чреват вот такими неприятностями. Еще хорошо, что это была машина. А если бы на ее месте был человек? Вывод: На всех объектах со скатными кровлями необходима система снегозадержания.
Нарушение технологии монтажа. Не используются планки примыкания. Такой вид устройства примыкания не имеет ни внешнего вида ни герметичности.
Ещё один пример откровенного российского разгильдяйства. Профнастил при разгрузке был так деформирован, что одинаковые изначально размеры гофры теперь не совпадают. Результат: вот такой великолепный вид на только что смонтированный объект.
Пример металлочерепицы с некачественным покрытием. Кровля покрыта пятнами разного оттенка. Листы закреплены с нарушением инструкции по монтажу металлочерепицы. Саморез для крепления листа к обрешетке должен вкручиваться в нижнюю часть волны.
Пример разного оттенка и листов и доборных элементов от разных производителей металла, зрелище не очень эстетичное. Вывод: материал нужно заказывать сразу на всю кровлю и из металла одного производителя, чтобы избежать разнооттеночности.
Пример нарушения укладки листов металлочерепицы. Крайняя часть листа с капиллярной канавкой, которая должна быть под предыдущим листом, оказалась сверху. В результате на такой кровле велика вероятность протечек вследствие капиллярного эффекта. Вмятины на листах – следствие передвижения монтажников с нарушением инструкции по монтажу: «Перемещаться по листам во время монтажа следует аккуратно, в мягкой обуви, наступая в прогиб волны».
Экономия на саморезах имеет очень плачевные последствия. Некачественный саморез не имеет цинкового покрытия достаточной толщины, что приводит к появлению ржавчины в месте просверливания.
Некачественное цинкование и недостаточно хорошая адгезия полимера приводит к появлению ржавых проплешин на поверхности металлочерепицы.
Особенно сильно дефекты покрытия проявляются на кромках изделия. Вывод: следует выбирать проверенных производителей.
Пример нарушения рекомендаций по разгрузке: «Переносить листы необходимо аккуратно в вертикальном положении, не допуская сильных перегибов».
В результате нарушения правил перемещения листов видны деформации на краях листов, а на их стыке образовалась заметная щель.
Пример последствий плохой адгезии между металлическим защитным слоем и грунтом. В результате отслаивание полимерного покрытия по всей площади металлочерепицы.
Вывод: Приобретайте профилированную продукцию проверенных производителей.
Еще один вид заводского дефекта полимерного покрытия. Неравномерное сильное изменение цвета и поверхностной структуры покрытия.
Так выглядел новый фасад из винилового сайдинга производства одной из российских компаний. Прошло 5 лет…
Сайдинг под действием ультрафиолета потерял яркость цвета и изменил оттенок с бежевого на молочно кофейный. Такое сильное выцветание происходит из-за несоблюдения технологии производства. Налицо экономия на дорогостоящих компонентах, ответственных за стойкость цвета.
Пример несоблюдения правил хранения: «категорически запрещается хранить продукцию: без упаковки производителя, под прямыми солнечными лучами». От высокой температуры сайдинг размягчается и теряет свою форму.
Типичное нарушение правил монтажа: «Виниловый сайдинг крепят так, чтобы не препятствовать возможному растяжению-сжатию.
В данном случае крепеж либо перетянут, либо вкручен не в штатные места, что не позволяет расширяться панели с увеличением температуры.
Неоднородное выгорание темных тонов – это типичный заводской брак.
Изначально темно- коричневый сайдинг выгорел до молочно-белого оттенка.
Использование некачественных подкрасочных баллончиков может привести к несовпадению цвета кровли и цвета краски из баллончика.
